螺纹刀片型号表示方法【详解】

  螺纹刀片型号表示方法是怎样的?相信这些问题不懂行的人都不知道。所以今天小编就在下面对其型号表示方法作为 一个详细的介绍,感兴趣的朋友可以去了解一下。 螺纹刀片的类别: 在常用的螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类,从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高 速钢材料磨成的螺纹车刀、高速钢梳刀片式的螺纹车刀及机夹式螺纹车刀等,后根据市场的需求发明出机夹式螺纹车刀 是目前被广泛使用的机夹式螺纹车刀,然而机夹式螺纹车刀分为刀杆和刀片两部分,刀杆上装有刀垫,用螺钉压紧,刀 片安装在刀垫上,其次刀片又分为硬质合金未涂层刀片(用来加工有色金属的刀片,如:铝、铝合金、铜、铜合金等材料), 硬质合金涂层刀片(用来加工钢材、铸铁、不锈钢、合金材料、非铁金属、淬硬钢等)。 ①—表示刀片几何形状尺寸,其值为刀片定位边边长。 注:其前如加字母 D 则表示相应刀片的配套断削器 ②—表示刀片加工内外螺纹特性,N 表示内螺纹刀片,E 表示外螺纹刀片。 ③—表示刀片加工螺纹旋向特性,R 表示右旋螺纹,L 表示左旋螺纹。 ④—表示刀片加工螺纹牙数或螺纹类型: 8—表示加工每吋 8 牙,锥度为 1:16 的石油油管、套管圆螺纹; 10—表示加工每吋 10 牙,锥度为 1:16 的石油油管圆螺纹; 5—表示加工每吋 5 牙,锥度为 1:16 的石油套管偏梯型螺纹; 386—表示加工每吋 4 牙的 V—0.038R 锥度为 1: 6 的石油钻杆接头螺纹; 384—表示加工每吋 4 牙的 V—0.038R 锥度为 1: 4 的石油钻杆接头螺纹; 404—表示加工每吋 5 牙的 V—0.040 锥度为 1: 4 的石油钻杆接头螺纹; 504—表示加工每吋 4 牙的 V—0.050 锥度为 1: 4 的石油钻杆接头螺纹; 506—表示加工每吋 4 牙的 V—0.050 锥度为 1: 6 的石油钻杆接头螺纹; 558—表示加工每吋 6 牙的 V—0.055 锥度为 1: 8 的石油钻杆接头螺纹; 656—表示加工每吋 4 牙的 V—0.065 锥度为 1: 6 的石油钻杆接头螺纹 ⑤-表示刀片的齿数,如刀片为成套刀片,其后加上数字 1、2、3…表示其号数; ⑥-表示刀片螺纹形状特性,RD 表示圆螺纹,BU 表示偏梯形螺纹,加 P 代表 PMC 机床用刀。 扩展资料: 数控刀片的型号各代表的意思: 一般刀片型号都是由 10 个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型 号特征。 DNMG150408-MS 是一款刀片,D 表示 55°菱形刀片,N 表示刀片后角是 0°,M 是刀片制造的精度等级,G 表示前刃 面及中心孔型,15 表示切削刃长度数值是 15mm,04 表示刀片厚度 4.76mm 厚,08 表示刀尖圆弧半径 0.8mm。 数控刀片的具体识别方法: (1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有 H、O、P、S、T、C、D 和 E,分别是正六角形、正八角形、 正五角形、正方形、菱形 80 度顶角、菱形 55 度顶角和菱形 75 度顶角。 (2)第 2 个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为 A、B、C、D、E、F、G、O,A 表示后角角度为 3°, B 为 5°,C 为 7°,D 为 15°,E 为 20°,F 为 25°,G 为 30°,N 为 0°,P 为 11°,O 表示其他后角角度。 (3)第 3 个字母表示刀片精度等级,最常用的是 M 级与 G 级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是 M 级,精密加 工用刀片以及超硬刀片一般都是 G 级。 (4)第 4 个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。 (5)数字总共有 6 个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。 (6)后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数 控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。 一般都用两位字母来表示,大多是合金,P 表示一般钢,M 表示不锈钢,K 表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N 表示铝/废铁 金属,S 表示耐热合金或者钛合金,H 表示高硬度材等.

  12月27-30日,深圳国际会展中心(宝安),1...

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